Качество, надежность, ресурс с первых изделий
Впервые разработана и внедрена на машиностроительных предприятиях г. Горького (Нижнего Новгорода) в 1957-1958 гг.
В этой системе был сделан упор на повышение надежности изделий за счет укрепления технической под-готовки работы КБ и технологов производства, на долю которых приходилось 60 — 85% дефектов, обнаруживаемых в эксплуатации. Создавались опытные образцы узлов, деталей, систем и изделия в целом и проводились их исследовательские испытания. Значительное развитие получило опытное производство, стандартизация и унификация, общетехнические системы стандартов, такие, как Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП)(Центр сертификации Казань).
Исследования, проектирование, изготовление
Характерным для системы КАНАРСПИ является то, что она выходит за рамки стадии изготовления продукции и охватывает многие виды работ на стадии исследования и проектирования и на стадии эксплуатации. На стадии исследования и проектирования при изготовлении опытного образца большое внимание уделяется выявлению причин отказов и их устранению в допроизводственный период.
Результаты эксплуатации изделий рассматриваются в системе как об-ратная связь и используются для совершенствования конструкции изделия и технологии его изготовления.
В КАНАРСПИ широко используются принципы бездефектного труда и бездефектного изготовления продукции.
Внедрение системы КАНАРСПИ на ряде предприятий Горьковской области позволило:
• сократить сроки доводки новых изделий до заданного уровня качества в 2 — 3 раза;
• повысить надежность выпускаемых изделий в 1,5 — 2 раза, увеличить ресурс в 2 раза;
• снизить трудоемкость и цикл монтажно-сборочных работ в 1,3 — 2 раза.
Планирование улучшения качества продукции и управления КП по этому критерию, а также распространение внимания к качеству по всему жизнен-ному циклу продукции получили развитие в системе НОРМ (Центр сертификации Казань).